Ярцевский метзавод в Смоленской области поделился успехами за 2023 год

Год, который задал новый вектор развития. Одно из крупнейших предприятий Смоленской области – Ярцевский металлургический завод – перед новогодними праздниками подвел итоги своей работы.

Прокатный стан в работе. Главное достижение Ярцевского металлургического завода в этом году – успешное внедрение технологии «слиттинг-процесс». Или иначе двухниточной прокатки арматуры, во время которой стальная заготовка делится на части.

Владислав Ададуров, мастер участка прокатки и резки сортопрокатного цеха  ТМК-ЯМЗ (г. Ярцево):

«Это модернизация полностью чистовой группы, привалковой арматуры. Компания растет, развивается, и мы вместе с ней».

Производство электросталеплавильного цеха за 11 месяцев составило 320 тысяч тонн, а сортопрокатного – 303 тысячи тонн высококачественного арматурного проката. За этот период это лучший результат по производству и отгрузке продукции, когда-либо достигнутый предприятием. Обновление позволило не только увеличить общую годовую производительность, но и расширить линейку товаров новым, десятым профилем арматуры.

Виталий Парфентьев, главный инженер ТМК-ЯМЗ (г. Ярцево):

«Это более высокомаржинальный продукт. Поэтому в этом году мы увеличили долю высокомаржинального продукта до 10-15 процентов, на следующий год планируем до 20 процентов увеличить его долю».

Благодаря новой технологии производства Ярцевский метзавод вышел к новым покупателям на рынке, при этом продолжая постоянно следить за качеством каждой партии готового проката в своей лаборатории.

Олег Мельник, начальник сортопрокатного цеха ТМК – ЯМЗ:

«Было интересно, это была творческая работа, как для инженеров-технологов, так и для самого персонала. На 24-й год мы уже точно знаем, что у нас есть в заказе профиль 10 мм любых классов прочности. Мы увидели снижение расходов на единицу прокатанной продукции».

Также в этом году в копровом цеху на заводе заменили перегружатели для переработки и отгрузки металлолома, приобрели современный пресс-пакетир для эффективного сжатия сырья. В электросталеплавильном цеху закупили машину для демонтажных работ, которая позволила автоматизировать этот процесс, а еще оборудование для заправки откосов. В планах на будущий год – продолжение реализации инвестиционной программы для развития и поддержания производства.